お客様に最高品質、信頼できるMAXTOPチェーンを提供いたします。
供給、製造過程から最終製品に至るまで、優れた品質保証を確保するために、各チェーン生産過程は最も厳しい品質基準に基づいて、それぞれの専用設備と実験室設置されています。
MCCは部品を厳格に検査し、基準に合格されたパーツだけで、組み立ての段階に進みます。
この装置は、直径、ピッチ、穴の位置ずれ、厚さ、高さなど色々なの寸法をより速く、正確に測定致します。
熱処理の目的は、チェーン部品の強度と硬度を向上させるし、チェーンの製造で最も重要な過程の1つです。
熱処理のパラメータは、各部品の強度と硬度が良好になるように正確に制御され、チェーンの強度と寿命が向上します。
CCD画像検出と組み合わせた光学式選別機は、チェーンを組み立てる前に各部品をチェックし、不良部品を自動的に選別します。
また、テストデータを自動的に保存し、テスト分析のために、QCチームを提供することもできます。
チェーンの部品が欠けていると、チェーンが破損したり、安全の問題が発生したりします。これは、チェーンの品質の最も深刻な欠点であり、チェーン工場がよく発生する問題です。
MCCは画像寸法測定システム（CCD検査装置）を開発し、特許を取得しています。100％検査の目標を達成するために、手動や機械的な検査を置き換えました。
この装置は、光学写真技術と内蔵センサーを使用して、欠落しているパーツ、短いピン、リベッティング不良、その他の潜在的な問題や欠陥を検出します。不良が発生した場合も自動的に記録されます。
(CCD検査装置，特許番号：ZL00205701.8。認証番号：＃411436。)
正確なピッチにより、チェーンとスプロケットのマッチングが確保され、厳密な品質管理と組み立て技術により、チェーンの長さ（ピッチ）は規格に確保致します。
最高品質の製品を維持するために、MCCは専用のチェーン実験室も設置しています。
主な実験装置は、硬さ試験機、耐摩耗性試験機、疲労試験機、引張強度試験機、塩水噴霧試験機などを揃えています。
チェーンは 5つの部品で構成され、簡単に見えるが、各工程と工法はチェーンの品質に様々な影響があります。
MCCがお客様から高い評価を頂けるのは、チェーンの品質の確保と重視がすることであるのです。
その初心を持ち、いつも最高品質のチェーンを提供します。