ロヌラヌチェヌン「匕匵詊隓」の基準、詊隓方法ず応甚

匕匵詊隓は重芁な詊隓項目であり、チェヌンの品質を刀断するだけでなく、チェヌンの材料、熱凊理、郚品、組み立おなどの欠陥があるかどうかを刀断するこずもできたす。

䞀、匕匵詊隓の方法

ISO 606(Short-pitch transmission precision roller and bush chains, attachments and associated chain sprockets)基準によるず、匕匵詊隓の焊点は䞋蚘の通りです。

  1. 匕匵匷床をテストするチェヌンは、少なくずも5ピッチの長さである必芁がありたす。
  2. 詊隓時には、チェヌンず匕匵詊隓機の間の接続は、チェヌンリンク面ずチェヌン䞭心線の䞡偎で自由に動くこずができる固定具で接続されおいたす。
  3. 詊隓䞭、匕匵力はゆっくりず加え、速床は50.8mm / minを超えおはなりたせん。
  4. 匕匵力が増加するず、チェヌンは同時に䌞び、チェヌンを切断する最倧の匕匵力が発生したす。それは 最倧匕匵匷です。その他にも、応力/䌞びの図面(force/extension diagram)からも応力曲線の最高点はチェヌンの最倧匕匵匷床ず刀断できたす。 
  5. チェヌンず固定具の接続郚分で切断した堎合、無効なテストずはんおいできたす。
  6. 匕匵詊隓は砎壊詊隓です。チェヌンの倖芳に損傷がない堎合でも、詊隓したチェヌンサンプルを䜿甚しないでください。

ROLLER CHAINLEAF CHAIN


二、匕匵詊隓の基準

溶接チェヌンずプラスチックロヌラヌチェヌンを陀いお、チェヌンの囜際基準はほずんど匕匵匷床を芏定しおいたす。䞻な囜際基準は䞋蚘の通りです。

  1. ロヌラヌチェヌン(Roller chain)ISO 606、ASME B29.1、JIS B1801。
  2. ダブルピッチロヌラヌチェヌン(Double pitch roller chain)ISO 1275、ASME B29.100、JIS B1803。
  3. リヌフチェヌン(Leaf chain)ISO 4347、ASME B29.8、JIS B1804。
  4. バむクチェヌン(Motorcycle chain)ISO 10190。
  5. ステンレスロヌラヌチェヌン(Stainless steel chain)ASMEB29.21だけで ステンレスチェヌンの匕匵匷床を芏定しおいたすが、他の基準には炭玠鋌/合金鋌のロヌラヌチェヌン、ダブルピッチロヌラヌチェヌン、リヌフチェヌンだけの匕匵匷床を芏定しおいたす。同じサむズで比范するずステンレスチェヌンの匕匵匷床は䞀般的に炭玠鋌/合金鋌のチェヌンより䜎いずのこずです。
  6. 以䞋は、ISO 606、JIB B 1801ずASMEB29.1で基準されおいるロヌラヌチェヌンの匕匵匷床基準ずMCCチェヌンの平均匕匵匷床の比范衚です。

ISO 606、JIS B 1801、ASME B29.1ロヌラヌチェヌンで基準されおいる匕匵匷床
単䜍 (kN)25354140506080100120140160180200240
ISO/JIS3.57.96.713.921.831.355.687.0125.0170.0223.0281.0347.0500.0
ASME3.477.836.6713.921.7131.2755.686.87125.1170.27222.4281.47347.5500.4
MCCチェヌンの平均匕匵匷床
4.4110.2911.7618.1330.3843.1276.44112.7147.0196.0274.4372.4470.4671.3

䞉、MCC匕匵詊隓機の玹介

  1. 匕匵詊隓機は油圧ず電力で駆動したす。 匷床は油圧たたは荷重倉換噚(load cell)におその匕匵匷床を枬定されたす。 MCCには2台の新しい匕匵詊隓機を蚭眮しおいる。 1台は200トン2000knの氎平匕匵詊隓機で、もう1぀は20トン200knの垂盎匕匵詊隓機です。 どちらにも、ロヌラヌチェヌンずリヌフチェヌンの䞀般的な機皮を党郚テストできたす。
  2. 䞡方ずもコンピュヌタヌ制埡の最新モデルです。詊隓する際は、匵力ず䌞び応力/䌞びの図、匟性限界、降䌏点などのデヌタの関係を衚瀺するこずもできたす。たた、テストの速床、倉䜍、負荷率などを蚭定するこずもできたす。すべおの詊隓蚘録をデヌタベヌスファむルに保存するこずができる、品質管理ず補品性胜の向䞊には倧幅に圹立ちたす。

TENSILE TESTING MACHINE

四、匕匵詊隓の応甚ず利点

1. チェヌンの品質ず匷床を確保したす。

2.匕匵詊隓結果に異垞が芋぀かった堎合は、原因を分析しお改善するこずができたす。䞀般的な原因は䞋蚘の通りです。

  • 材料暙準に達しないの玠材、間違った材料を䜿甚しおいたす。
  • 熱凊理誀った熱凊理条件、異垞な熱凊理装眮。
  • 郚品プレヌト穎の打ち抜き䜍眮がずれおおり、ピンが短すぎたす。
  • 組み立お郚品の欠萜、材料の混合。

3. チェヌンの匷床向䞊新しい材料ず熱凊理方法をテストするこずにより、チェヌンの匷床を匷めたす。

4. 新補品の開発新しいチェヌンの匷床をテストしお、関連する芁件を満たしおいるかどうかを確認したす。


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MAXTOPはチェヌンの研究開発ず補造に斌いお40幎以䞊の経隓により、お客様に最適な゜リュヌションを提䟛するこずができたす。