2020 -12 -15 By MCC-工業鏈條專家

防鏽鏈條「抗鏽能力」的標準與方法 - 鹽霧試驗

| 為何鏈條要做鹽霧測試?

碳鋼鏈條具有良好的強度及耐磨性能，但在使用環境的作用下引起的生鏽腐蝕問題往往成為其弱點。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，常見且最有破壞性的就是鹽霧腐蝕。

「鹽霧」，指含有氯化物的大氣，腐蝕成分為海洋中的氯化物「鹽」，主要來源於海洋和內地鹽鹼地區。

隨著金屬抗腐蝕技術的發展，我們也陸續推出各種防鏽處理的鏈條，包含鍍鎳、鍍鋅、鍍鋅鎳、CRF鏈條等等。

為了評判各種防鏽處理的能力，必須有一種公平又接近自然環境腐蝕條件的試驗方法。由於鹽霧腐蝕是自然環境最常見的腐蝕原因，科學家發展出鹽水噴霧試驗法(Salt Spray Test, SST, 簡稱鹽霧試驗)，利用「鹽霧試驗設備」所產生的「人工模擬鹽霧環境條件」，來考核耐腐蝕性能的環境試驗，鹽水噴霧試驗是目前世界上最常用的試驗方法。

| 鹽霧試驗標準

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗的條件，如溫度、濕度、鹽(氯化鈉)溶液濃度和酸鹼值(PH值)等做的明確規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。

業界常用的鹽霧試驗標準有ASTM-B117、ISO-9227等，明昌則採用ASTM-B117標準：

ASTM B117：是美國材料試驗學會(American Society for Testing and Materials)所發展的鹽霧試驗標準，是鹽霧試驗最早的應用標準，自1919年起美國國家標準局開始推廣應用，1962年起列為正式標準；是目前最為廣泛使用的標準。

ISO 9227：是國際標準組織(International Organization for Standardization)所發展的鹽霧試驗標準，試驗方法與ASTM B117有些許的差異，為歐洲各國普遍使用的標準。

	ASTM B117	ISO 9227
鹽水比重	1.024286-1.037261@25度C	1.029-1.036@25°C
每公升鹽水溶液的鹽含量	53 ± 10.6 g	50 ± 5 g
調配鹽水用蒸溜水導電度	最大5.0 µS/cm at 25°C	最大20 µS/cm at 25 °C ± 2 °C
鹽中雜質要求	不純物總量≦0.3% 鹵化物(溴化物，氟化物和碘化物）≦0.1% 銅 < 0.3ppm 不可添加抗結塊劑	不純物總量≦0.5% 銅+鎳+鉛含量≦0.005%(50ppm) 碘化納(Sodium iodide)≦0.1% 不可添加抗結塊劑
試片吊掛角度	15-30度	15-25度
鹽水濃度	5%
鹽水PH值	6.5-7.2間
試驗溫度	35 +/- 2℃
鹽霧的沉降率(落霧量)	以面積80cm2的收集杯，每小時應收集到1-2ml之鹽水

| 鹽霧試驗測試方法介紹

1. 鹽霧試驗機照片：

鹽霧試驗機

鹽霧測試中

2. 鹽霧試驗的原理：

鹽霧試驗設備主要構造為「塔式氣流噴霧裝置」，其原理是利用「白努力定律(Bernoulli's principle)」，由外部氣源提供壓縮空氣，從噴嘴處噴射所產生的高速氣流，此高速氣流流經吸水(鹽水)管形成負壓，鹽水溶液在負壓的作用下，上升到噴嘴處，被高速氣流霧化，再由塔式噴霧口飄出、擴散到試驗箱形成彌漫狀態，使試驗箱的試件周圍充分且均勻接觸鹽霧。